Auteur : CoCococo@springoptic.com
Qu'est-ce qu'unCordon de raccordement à fibre optique/câble de raccordement?
Un cordon de raccordement à fibre optique, également connu sous le nom de cavalier à fibre ou câble de raccordement, est une courte section de câble à fibre terminée par des connecteurs optiques aux deux extrémités. Son objectif principal est de former un lien flexible et hautes-performances entre les équipements actifs et les dispositifs de réseau optique tels que les panneaux de brassage, les commutateurs optiques et les répartiteurs. Ces câbles sont essentiels dans la construction de centres de données, de salles de serveurs et d'installations de télécommunications.
Types de câbles de raccordement à fibre optique : monomode-mode et multi-mode
• Câbles de raccordement à fibre monomode-(SMF)
De tels câbles ont un diamètre d'âme relativement très petit, généralement de 8-10 µm de diamètre. Grâce à cette fonctionnalité, un seul mode de lumière se propagera directement à travers la fibre, ce qui entraînera moins d'atténuation et de dispersion. Les cordons de brassage monomodes sont les mieux adaptés aux longues distances de transmission car ils sont idéaux pour une utilisation dans les réseaux de télécommunication, les WAN et les systèmes CATV.
• Câbles de raccordement à fibre multi-modes (MMF)
De tels câbles utilisent une taille de cœur nettement plus grande, généralement comprise entre 50 µm et 62,5 µm, ce qui permet à plusieurs modes de lumière de voyager momentanément simultanément dans la fibre.
Cette fonctionnalité le rend idéal pour les applications à courte distance-où une bande passante élevée est requise. Les cordons de brassage multi-modes sont désignés par OM1, OM2, OM3, OM4 et OM5. Chaque génération a une meilleure performance. Ils sont largement utilisés pour les réseaux locaux, les interconnexions des centres de données et dans les campus.
Sélection d'un cordon de brassage monomode- ou multimode-
Votre choix dépendra de la distance, de la bande passante nécessaire et bien sûr des coûts :
• Fibre monomode-est recommandé pour les applications-haute vitesse et longue distance-où il est important de minimiser la perte de signal.
• Fibre multi-modeest préférable pour les applications à large bande passante-utilisées de manière rentable-qui impliquent des distances plus courtes, principalement à l'intérieur d'un bâtiment ou d'un rack de centre de données.
Le processus de production pourCâbles de raccordement à fibre optique
La fabrication de câbles de brassage à fibre optique de qualité est un effort de précision impliquant un environnement contrôlé, un équipement spécialisé et des mesures de contrôle de qualité strictes pour garantir que les câbles résultants auront une faible perte d'insertion et une haute performance :
Étape 1 : Préparation et inspection du matériau du câble de raccordement à fibres
Ce processus commence par la sélection de matières premières dont la qualité est-évaluée.
• Câbles : les câbles à fibre optique (simplex, duplex, multi-fibres) sont coupés à des longueurs spécifiées.
• Connecteurs : Les connecteurs (LC, SC, ST, MTP/MPO) sont présélectionnés.
• Inspection : les composants, en particulier les ferrules en céramique, sont pré-inspectés à 100 % avec un microscope haute-puissance pour détecter les défauts et la contamination.
Étape 2 : Préparation du câble et dénudage de la fibre
• La gaine extérieure est soigneusement dénudée à l'aide d'un outil spécialisé pour exposer les composants internes sans entailler les câbles à fibres.
• Les éléments de renfort en fil d'aramide (Kevlar®) sont coupés à la bonne longueur.
• Le revêtement tampon protecteur autour de la fibre de verre est retiré à l'aide d'un outil spécial, exposant ainsi le revêtement de verre nu.
Étape 3 : Clivage des fibres
Avec le plus grand soin, la fibre nue exposée est clivée à l’aide d’un couperet automatique. Cette opération vitale permet d'obtenir une face d'extrémité parfaitement plane et lisse, perpendiculaire à l'axe de la fibre, assurant ainsi une bonne connexion.
Étape 4 : Assemblage du connecteur et application de la colle
• Injection d'époxy : une quantité mesurée d'époxy (durcissement thermique-ou durcissement aux UV-) est injectée dans la virole du connecteur.
• Insertion de la fibre : la fibre coupée est soigneusement insérée dans le corps du connecteur et la ferrule jusqu'à ce qu'elle soit correctement installée.
• Sertissage : Un manchon à sertir est serti sur le fil aramide et la gaine du câble, offrant ainsi une décharge de traction mécanique suffisante.
Étape 5 : Processus de durcissement
Le connecteur assemblé est placé dans un four de polymérisation (pour polymérisation thermique) ou sous une lampe UV (pour polymérisation UV) pendant une durée déterminée. Cette opération durcit l'époxy et forme ainsi une liaison permanente, fixant la fibre dans la virole.
Étape 6 : Polissage du connecteur de fibre - L'opération de qualité vitale
Il s'agit de l'opération la plus importante pour garantir une faible perte d'insertion et une perte de retour élevée. La face d'extrémité du polisseur est façonnée avec un abrasif de plus en plus fin.
• Étapes de polissage : meulage grossier, polissage fin et polissage ultrafin final.
• Types de polissage : Le type de polissage définit le niveau de performance du connecteur.
PC (Contact Physique) : Un léger dôme.
UPC (Ultra Physical Contact) : Un dôme plus grand offrant une meilleure perte de retour.
APC (Angled Physical Contact) : Une surface à 8 degrés donnant la réflexion arrière la plus faible possible.
Étape 7 : Inspections finales et tests de performance
Chaque cordon de brassage est soumis à des inspections de contrôle de qualité finales rigides.
• Inspections visuelles : la face du connecteur est inspectée à un grossissement de 200x ou 400x ; toute égratignure, piqûre ou contamination doit être visible.
• Test de perte d'insertion (IL) : à l'aide d'un wattmètre optique et d'une source lumineuse, la perte totale de signal à travers le câble est mesurée. Les spécifications de haute-qualité nécessitent de très faibles pertes (par exemple<0.3 dB for single-mode).
• Test de perte de réflexion (RL) : une mesure de la lumière réfléchie est obtenue via ce test ; c'est particulièrement important pour les connecteurs UPC et APC. La perte de réflexion des connecteurs APC doit avoir une perte de réflexion très élevée (par exemple > 65 dB).
Étape 8 : Étiquetage, emballage et expédition
• Les câbles qui ont réussi tous les tests sont étiquetés cri
spécifications techniques (type, longueur, etc.).
• Les deux connecteurs doivent être équipés de capuchons de protection contre la poussière.
• Les cordons de brassage à fibre optique doivent être emballés pour l'expédition.
Considérations importantes pour l’excellence en fabrication :
• Un environnement de salle blanche : le polissage et l'inspection sont effectués dans un environnement propre et contrôlé, sans aucun risque de contamination.
• Contrôle qualité : des tests à 100 % garantissent que les cordons de brassage produits respectent ou dépassent les spécifications industrielles (TIA/EIA, IEC).
Spring Optical est le plus grand fabricant de cordons de brassage pour fibres optiques à Shenzhen, en Chine. Si vous avez besoin de cordons de brassage personnalisés, n'hésitez pas à contacter notre responsable commercial pour un devis rapide !
Normes clés pour les cordons de brassage et les tests de fibres optiques
TIA-568.3-F
• Portée : norme nord-américaine pour le câblage et les composants fibre. Cette norme définit les caractéristiques de performance (par exemple, taille, perte d'insertion, perte de réflexion, etc.) pour les cordons de brassage et les connecteurs.
• Détails TIA-568.3-D (vérifiez la version "-E" pour voir si la dernière norme est disponible)
CEI 61753-1 et 021-2
• Champ d'application : qualités de performance pour différents types de dispositifs à fibre optique dans diverses conditions. La partie 021-2 traite des méthodes de test pour les connecteurs de type C (par exemple, LC, SC)
• Détails CEI 61753-1
CEI 61300-3-34
• Portée : Méthode de test standard pour mesurer la perte d'insertion dans les connecteurs de fibre.
• Détails CEI 61300-3-34
ISO/CEI 11801
• Champ d'application : Norme générique internationale de câblage. Ceci définit les performances du canal pour les fibres OM1-OM5, OS1-OS2.
• Détails ISO/CEI 11801
